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ライン設備

導入事例/Case study

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生産性の向上・省人化へ向けたラインシステムのご提案。

弊社ラインシステムをご活用いただいているお客さまの事例をご覧いただけます。

FEATURE

 

 

北榮興業株式会社様

1300幅の大型H鋼を自動で加工するラインです。

トラカートで材料を自動搬入し、孔あけ・製品符号の印字・切断・端材処理・継手部の研削・開先加工・自動搬出までをすべて自動で行います。

撮影協力:北榮興業株式会社様

 

オレンジカウンティ アイアンワークス様(U.S.A.)

1300幅の大型H鋼を自動で加工するラインです。

トラカートで材料を自動搬入し、孔あけ・製品符号の刻印・切断・端材処理・コーピングマシンによる様々な加工・自動搬出までをすべて自動で行います。

撮影協力:オレンジカウンティ アイアンワークス様

 

コーピングマシン 形鋼加工自動ライン

コーピングマシンを配置した形鋼加工自動ラインです。

材料を自動搬入し、コーピングマシンによる様々な加工・自動搬出までをすべて自動で行います。

 

株式会社古結鉄工所様

2005年に納入した全自動ラインを、2021年にリプレイス(機械本体)した事例です。

H鋼を加工するラインで、トラカートでの自動搬入から、孔あけ・製品符号の印字・切断・端材処理・継手部の研削・開先加工・自動搬出までをすべて自動で行います。

撮影協力:株式会社古結鉄工所様

 

株式会社ソエジマ様

H鋼を加工するラインに、弊社のDCM(形鋼用複合機)を繋げた事例です。

DCMはドリルによる孔あけ、ロボットとプラズマによる切断、溶接位置を示すマーキングを1台で行うマルチタスキングマシンです。

撮影協力:株式会社ソエジマ様

 

 

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